Софтверска платформа за паметну производњу

У критичној фази дигиталне и интелигентне трансформације у производњи, болне тачке попут ниске ефикасности производње, фрагментације података, тешког праћења квалитета и одложеног доношења одлука постају главне препреке за пробојни развој. Са годинама дубоког стручности у индустријском софтверу, Gallop World IT је развио платформу паметног софтверског система за производњу која нуди потпуну покривеност процеса, потпуну интеграцију података и прилагодљивост свим сценаријима. Усмерен око IoT платформе паметне производње за прикупљање основних података, систем ради у синергији са платформом за аналитику података паметне производње, платформом за праћење и управљање паметном производњом, платформом за контролу аутоматизације паметне производње и платформом за паметну производњу у процесима како би се формирало интегрисано решење, од повезивања уређаја до интелигентног доношења одлука. Ово помаже произвођачима различитих индустрија и размера да превазиђу баријере трансформације и постигну ефикасну производњу, префињено управљање и контролисан квалитет.

Као дубоки партнер у дигиталној трансформацији производње, платформа Gallop World IT нуди снажну компатибилност и прилагођавање. Било да се ради о координацији опреме у дискретној производњи или континуираној оптимизацији производње у процесној производњи, платформа за паметну производњу у процесној производњи прилагођава се специфичним потребама индустрије. Платформа за паметну производњу IoT омогућава међусобно повезивање опреме, сензора и робота. Платформа за аналитику података паметне производње искоришћава вредност производних података, док платформа за праћење и управљање паметном производњом омогућава визуелно управљање од почетка до краја. Платформа за паметну аутоматизацију производње извршава интелигентне команде на свим уређајима. Платформа се такође беспрекорно интегрише са постојећим ERP, PLM и другим пословним системима, обезбеђујући потпуну повезаност података. Успешно је примењена у секторима као што су ауто-делови, електроника, машинска индустрија и хемикалије, служећи као кључни покретач у преласку производње са „вођене искуством“ на „вођену подацима“.

Често постављана питања

П: Наша компанија већ користи ERP систем. Да ли ће увођење Gallop World IT платформе изазвати сукобе података или дуплирање напора?

A: Нимало. Платформа је дизајнирана за синергистичку сарадњу са ERP системима путем вишемодулне координације и стандардизоване архитектуре, што првенствено омогућава платформа за паметну производњу IoT, платформа за анализу података о паметној производњи и платформа за праћење и управљање паметном производњом. Прво, платформа за паметну производњу IoT служи као тачка уноса података, успостављајући двосмерну синхронизацију у реалном времену са ERP-ом путем стандардизованих интерфејса. Планови производње и потребе за материјалом из ERP-а се аутоматски синхронизују са платформом за анализу података о паметној производњи ради обраде, а затим се прослеђују платформи за праћење и управљање паметном производњом ради заказивања производње – све без ручног поновног уноса. У међувремену, платформа за паметну производњу IoT прикупља податке о производњи у реалном времену, као што су излаз, потрошња материјала и статус опреме. Ове податке интегрише платформа за анализу података о паметној производњи и враћа их ERP-у, обезбеђујући тачне и благовремене податке за обрачун залиха и трошкова.

Друго, платформа и ERP имају јасне, комплементарне улоге: ERP се фокусира на планирање ресурса предузећа (нпр. финансије, управљање поруџбинама), док се платформа – путем платформе за паметно праћење и управљање производњом – концентрише на извршење на нивоу производње (нпр. заказивање у реалном времену, праћење квалитета). Платформа за паметну аутоматизацију производње омогућава прецизну контролу опреме, а платформа за паметну производњу у процесној производњи бави се специфичним потребама индустрије (нпр. управљање серијама у процесној производњи). Заједно, они формирају затворену петљу планирања-извршења-повратних информација-оптимизације, елиминишући неповезаност између планирања и извршења. Нема сукоба података нити дуплираних задатака – само је значајно побољшана ефикасност управљања.

П: Наша радионица користи опрему различитих марки и старије моделе. Неким машинама недостају интерфејси за пренос података. Можемо ли и даље постићи прикупљање података у целом процесу?

О: Да. За сложену опрему са непотпуним интерфејсима, нудимо слојевито и флексибилно решење за адаптацију. Нови уређаји са стандардним интерфејсима (нпр. RS485, TCP/IP) су повезани преко индустријских капија на платформу за паметну производњу IoT како би прикупљали параметре попут брзине, температуре и притиска у реалном времену. За старију опрему без интерфејса, примењујемо јефтиније реконструкције + алтернативне методе прикупљања — додавање преносивих сензора (нпр. сензора вибрација, струјних трансформатора) за снимање оперативних података или коришћење HMI-ја са екраном осетљивим на додир и скенера баркодова за ручни помоћни унос (нпр. извршење радног налога, подаци о контроли квалитета).

На локацији једног клијента који се бави машинском обрадом, модернизирали смо три застарела струга без интерфејса са сензорима струје како бисмо анализирали статус опреме кроз флуктуације струје, у комбинацији са скенерима бар-кодова за праћење броја делова. Ово је повећало покривеност подацима са 40% на 95%, са трошковима модернизације по јединици испод 5.000 јена. Платформа такође омогућава динамичко прилагођавање метода прикупљања података. Како се опрема надограђује, нови интерфејси се могу директно интегрисати без реструктурирања целог система прикупљања.

П: Да ли платформа Gallop World IT може брзо да идентификује узроке кварова опреме или проблема са квалитетом производа како би се избегли продужени застоји или опозиви великих размера?

О: Да. Платформа користи механизам од почетка до краја ддддххх праћења у реалном времену → паметна упозорења → прецизно праћење, дддххх користећи платформу за паметно праћење и управљање производњом, платформу за интернет ствари паметне производње, платформу за анализу података паметне производње и друге модуле како би омогућила брз одговор и решавање проблема.

За кварове опреме, платформа за паметну производњу IoT прикупља оперативне податке (нпр. брзину, температуру, струју) 24/7 и преноси их на платформу за праћење и управљање паметном производњом. Када подаци пређу прагове, платформа за праћење одмах покреће аларме, обавештава особље за одржавање и преузима историјске записе о кваровима, приручнике за поправку и информације о резервним деловима са платформе за аналитику података паметне производње како би помогла у решавању проблема и припреми ресурса. Ово смањује просечно време застоја за преко 40%. За произвођаче процеса, платформа за паметну производњу аутоматски подешава ритмове опреме узводно и низводно како би се спречило ширење кварова.

За праћење квалитета производа, платформа користи платформу Smart Manufacturing IoT и платформу Smart Manufacturing Data Analytics како би успоставила потпуни систем праћења од дддххх уноса сировина → испоруке готовог производа.дддххх Користећи технологију бар-кода/RFID, платформа Smart Manufacturing IoT бележи податке као што су серије материјала, опрема за прераду и параметри процеса у реалном времену, отпремајући их на платформу Smart Manufacturing Data Analytics ради креирања дигиталних записа. Када се открије проблем са квалитетом, скенирање бар-кода производа омогућава платформи Smart Manufacturing Data Analytics да преузме податке о целом процесу у року од 10 секунди, брзо идентификујући узрок (нпр. материјали испод стандарда, абнормални процеси). Такође подржава дддххх обрнуто праћењедддххх: коришћење проблематичних серија материјала за филтрирање свих погођених производа у платформи Smart Manufacturing Monitoring & Management, прецизно дефинишући обим повлачења и избегавајући губитке великих размера. Поред тога, платформа Smart Manufacturing Process Manufacturing може да прати криве процеса за производне серије, помажући у идентификацији узрока флуктуација квалитета и смањењу понављања.